專業生產不銹鋼化學品防爆柜 嚴格對預處理設備系統中的管道、泵和閥門進行常規檢查，分段設置蒸汽管線上的減壓閥和截止閥，并監視加熱器、換熱器和蒸汽管線是否超壓。固化爐必須配備空氣循環風道或排氣風道，以防止長期運行產生的刺激性揮發性氣體或可燃氣體的積聚。管道、泵和閥門應定期檢修油氣型干燥和固化設備。嚴禁泄漏 涂層預處理部分包括噴丸、電動工具拋光和高壓水清洗等方法的機械預處理，脫脂、酸洗、中和、表面處理、磷化、鈍化、清洗、有機溶劑處理和工件的舊漆去除等化學預處理。涂層預處理部分涉及的工藝設備應滿足要求。除超大工件外，任何涂層的噴涂過程都應在噴漆(粉)室進行。噴漆(粉)室的通風應組織好氣流，其通風量必須同時滿足防爆安全和工業衛生的要求 進入涂裝(粉)室的各種涂裝設備、涂裝設備及輔助設備應符合爆炸性氣體環境危險區域使用的安全技術條件。專業生產不銹鋼化學品防爆柜

防爆正壓柜主盤內腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。
當氣壓高于1000Pa時，自控系統自動關閉進氣或開啟排氣閥，自動調整內部氣壓，保證產品不受高氣壓沖擊而變形損壞。防爆正壓柜的正壓外殼應該具有足夠的機械強度，正壓外殼及輸送管道、連接部件都用承受防爆標準規定的測試壓力值，而不出現變形或損壞。防爆正壓柜在柜內應設有自動安全裝置，當正壓柜內的壓力過高時，進行壓力限制，使防爆正壓柜避免損壞。防爆正壓柜的門和蓋子要同電氣回路進行聯鎖，當門或蓋子開啟時時，應該自動切斷防爆正壓柜中未采用任何防爆型式進行防爆處理的電氣元件的電源；當門或蓋子沒有可靠關閉之前，不能重新對這些沒有進行防爆處理的元件供電。防爆正壓柜上的保護氣體的進氣和排氣口的位置，根據保護性氣體的比重來設置。當使用的保護性氣體的比重比空氣大的時候，進氣口開在防爆正壓柜的上部，排氣口開在防爆正壓柜的下部；當保護氣體比空氣輕時，進氣口開在防爆正壓柜的下部，排氣口開設在防爆正壓柜的上部。可以看出，防爆正壓柜的進氣口和排氣口都應開在對立處，這樣布局便于氣體的流動和吹掃換氣